精密彈簧熱處（chù）理是指把精（jīng）密彈簧放到一定的環境下加熱到了一定的溫度後，並而（ér）且要保溫一（yī）定時間，又以同樣的速度冷卻的（de）一種（zhǒng）工（gōng）藝。
　　精密彈簧熱處理是生產中最重要（yào）的工藝，熱處理時不改變精密彈簧的形態以及整體的化學成份，通過改（gǎi）變精密彈（dàn）簧內部的（de）顯微組織，或者是改變精密彈簧（huáng）表麵的化學（xué）成（chéng）份，賦予或者是改善精密彈簧的使用的性能，特點主要是是改變彈簧（huáng）內在的質量，這種情（qíng）況（kuàng）一般用肉眼無法直接見到，為了能讓彈簧具有所需要的力學性能（néng）、特理的性能。在選用合理的材料下，熱處理也是必不可少的（de）。東莞彈簧（huáng）廠家給大家（jiā）介紹一下熱處（chù）理出現缺陷解決辦法。
　　1、脫碳原因，出現這種情況可以會導致壽（shòu）命降低（dī），這（zhè）種情況往往是由於空氣爐加熱淬火未保護氣或者是鹽浴脫氧不徹底。在生產時在空氣爐熱淬火應該通保護氣或者滴有溶液進行保護，鹽浴爐在加熱的（de）時候，鹽浴應該脫氧，雜質bao的質量分數要小於百分之0.2，也要對原材（cái）料（liào）的表麵進（jìn）行檢查。
　　2、過熱，這種情況主要是由於淬火加熱溫度太高，熱成（chéng）形的溫度太高，處理時按照實驗正確的溫度加熱，降低熱（rè）成（chéng）形的溫度，加（jiā）強對儀表的校對保證溫度測量準確。
　　3、開裂，產生原因主要是由於表麵（miàn）脫碳，回（huí）火不及（jí）時（shí）或者加熱的溫度（dù）太高或者淬火介質冷卻能力太大，在處理這種情況時應該嚴（yán）格控製加熱的溫度，用等溫淬火或者是馬氏體分級火，在火介質中冷卻到250-300度再取出空冷，淬火之後立即要進（jìn）行回火。