彈簧金（jīn）屬（shǔ）表麵鍍層和有機塗層都應滿足塗(鍍)層致密、均勻一致、與基體結合牢固的要求。而塗(鍍)層中出現諸如塗(鍍)層脫（tuō）落、鼓泡或發花以及局部無塗覆層等，多數情（qíng）況下都是由於金屬（shǔ）塗(鍍)前表麵不潔淨所致。與有機溶劑塗料相比，以水（shuǐ）為（wéi）溶劑的（de）彈簧金屬表麵塗覆處理，如（rú）電鍍、陽極氧（yǎng）化、磷化以及水性塗料塗裝等對金屬表麵的（de）有機物（wù）汙染更（gèng）為敏感（gǎn），即使是單分子層的汙染物，都可能導致整個工藝的失敗。因此，材料表麵塗(鍍)前處（chù）理後的清潔度至關重要.
　　方法：
　　1、目測（cè）與光學法
　　光亮金屬表麵（miàn）上的油（yóu）汙可用（yòng）肉眼和借助放大鏡或光學（xué）顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表麵的鈍態氧化（huà）膜及極薄的油汙會檢查不到（dào）。對粗糙及不光亮的金屬表麵，上述方法就顯得無能為力（lì），但可通過用幹淨、潔白的棉花、布、紙對（duì）表麵（miàn）擦（cā）拭，然後觀察其是否幹淨，以（yǐ）確（què）定金屬表（biǎo）麵（miàn）是否潔淨。
　　2、表麵張力法
　　根據表麵（miàn）油汙對其表（biǎo）麵能的影響，通（tōng）過金屬（shǔ）在一係列表麵（miàn）張力（lì）不（bú）同的試液中是否浸潤以（yǐ）確定其（qí）表麵能，據此判（pàn）斷其表麵的幹淨程度。如配成（chéng）從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙（yǐ）醇99%水的係列溶液，其表麵張力相應地從24.5×10-5N/CM增加（jiā）到66.0×10-5N/CM。
　　3、油漆法（fǎ）
　　將除油劑（jì）滴在金（jīn）屬表麵上，然後蒸（zhēng）幹，如無痕跡，表麵金屬表麵是（shì）潔淨的，如（rú）出（chū）現圓（yuán）環則表明（míng）有油汙存在。
　　4、潤濕法
　　幹淨（jìng）的（de）金屬表麵是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當（dāng）金屬表麵含有油汙時，會出現不被水浸潤（rùn）的斷水區域。基於是否親水這一原理，除了最簡單常（cháng）用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由於金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多（duō）不能檢測出金屬表麵的氧化膜是否退淨。